湿法工艺尊龙凯时窑
湿法工艺尊龙凯时窑的要耐高温
在湿法工艺中，浆料被输送到旋转窑中，这可以从3.0 m到5.0米的直径和从120.0米到长165.0米。尊龙凯时窑由钢制成，并有特殊的耐火材料内衬，以保护其免受高的工艺温度损害。过程的温度可以达到高达1450℃熟料的决策过程。在干燥的过程中，入窑生料送入预热塔，可以作为高为150.0米。从预热塔的材料被排出到旋转窑的可以为湿法窑具有相同的直径，但也可以约45.0米的长度要短得多。预热塔，尊龙凯时窑钢和特种耐火材料内衬，以保护其免受高过程温度。
水泥熟料的生产过程
尊龙凯时窑无论是发射具有强烈的火焰，燃烧煤炭，焦炭，油，气生产或废燃料。预热塔可配备以及烧成尊龙凯时窑排出炽热的熟料进入熟料冷却器受到了强烈的火焰。熟料冷却机的熟料及热量回收，从而减少燃料消耗和提高能源利用效率，高温处理系统返回的热量。离开熟料冷却机熟料温度有利于标准的输送设备上处理，精磨和分销黑色，结节性熟料水泥生产所需的网站在筒仓或熟料圆顶，直到存储。
球磨机的研磨环节
熟料，湿法工艺尊龙凯时窑石膏和其它工艺添加球磨机中一起研磨，以形成最终的水泥产品。纤度为最终产品，石膏量添加，添加过程中添加的量都不同，在每一个最终的水泥产品开发所需的性能。每个水泥产品被存储在一个单独的大容量筒仓，直到所需要的客户。散装水泥可以分布在大部分取决于客户的需求，通过卡车，铁路或水。水泥也被打包带或不带色彩此外，通过卡车或铁路分布。
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