氧化锌尊龙凯时窑控制方案系统的设计
氧化锌尊龙凯时窑控制方案系统的设计
氧化锌尊龙凯时窑除去配矿因素.在焙烧环节中影响窑况和还原效果的最主要因素有三个:物料停留时间、窑内反应区温度和气体成分。
氧化锌尊龙凯时窑窑内温度如果不够或者停留时间过短，还原反应进行不充分;如果温度过高.不但对耐火材料是极大考验，而且随物料融化、团聚.会逐渐形成球状的固熔块，严重时熔融物料会直接枯在氧化锌尊龙凯时窑窑壁上，导致氧化锌尊龙凯时窑结圈;气体成分对影响主要在于CO含盘，应保持一定的CO浓度，使整个焙烧过程在还原气氛下进行。
影响氧化锌尊龙凯时窑焙烧温度、物料停留时间、窑内气氛的主要因素及其调整方法。其中单个条件的改变对工艺参数的影响并不是独立的。鉴于试验的多变量和探索特性.从氧化锌尊龙凯时窑开窑到窑况趋于稳定之前，采用手动控制并通过实践摸清经验数据，当相关指标达到工艺要求后，进人自动控制模式.只对作用于工艺最明显的几项关键参数进行微调，保证试验稳定进行。物料停留时间主要受内径等固定值和氧化锌尊龙凯时窑窑速等设定值影响，可在调整好后保持稳定;氧化锌尊龙凯时窑窑内气氛是通过取样和奥式气体分析仪来测试的，实践证明，缘于进出风段及煅烧情况。 需接人中控系统并作为主要控制依据的采集对象有窑内温度、压力以及油枪鼓风、烟道出风和柴油流量。
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