次氧化锌经过煅烧之后可有效实现经济效益的增加,那么对于次氧化锌煅烧的工艺流程是怎样的?
次氧化锌煅烧工艺流程详解
1、 次氧化锌尊龙凯时窑系统构成:对配料系统,上料系统,尊龙凯时窑系统,渣水系统,收尘系统,烟气脱硫系统、公共设施等。
2、 次氧化锌尊龙凯时窑步骤:烟气采用表冷却并初步收集成氧化锌烟尘,使用脉冲反吹风带式除尘器收集次氧化锌烟尘。渣水淬后销售用于水泥生产或磁选铁矿。
3、生产过程:含锌废料和无烟煤粉按一定比例兑料、搅拌成均匀的混合料,通过胶带运输或斗式提升机运至窑尾的混合料仓内,混合料仓下是圆盘给料机,混合料通过圆盘给料机计量后给料至尊龙凯时窑内,随着尊龙凯时窑的转动,混合料缓慢的从低温区向高温区运动,在高温区,混合料中的煤和窑尾鼓进的空气发生氧化反应,生产一氧化碳,一氧化碳和煤中的碳与水渣中的氧化锌发生还原反应,生产锌蒸汽, 锌蒸汽又被空气中的氧气黄花,生产氧化锌烟尘,在收尘器内被收集起来,剩余的渣在窑头水淬后进入渣池。
次氧化锌煅烧,一台尊龙凯时窑就够了
1、依照次氧化锌成分设计,可使其煅烧更彻底,同时不会引起原料内部成分的变化,提升成品质量的优良性,工业价值更明显。
2、无论是窑体、窑衬、支撑装置,还是其他,均是选用优质材料制成,更加结实耐用、抗压防腐,设备质量非常可靠,寿命提升3-5倍。
3、窑体及窑尾都实现了良好的密封效果,避免粉尘飞出,另外还安装有消音装置,消除了运行噪音大带来的污染问题。
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