工业氧化锌的运用，使氧化锌尊龙凯时窑的发展，成为重中之重
我公司生产的氧化锌尊龙凯时窑具有，温度自动控制，超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长，拥有先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定变形小、产量高的显著特点。氧化锌尊龙凯时窑主要是由尊龙凯时筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置，每个部件都是采用先进的耐磨材质以及最新技术，要比传统的尊龙凯时窑设备性能高。
窑尾沉降仓设计采用大空框水冷壁沉降仓，充分利用余热，多产蒸汽，改善工作环境。氧化锌尊龙凯时窑长径比由传统的20～25降低为14～15。长度的缩短不仅减少了由尊龙凯时窑表面散失到周围的热量，也减少了设备的占地面积。窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，空气吸收热量温度升高后进入氧化锌尊龙凯时窑助燃。冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积少；密封性好，避免了热废气无组织排放。助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。此设计二次风温可升至高达600℃，作为助燃空气，为节省燃料提供了有利条件。采用专用燃烧系统向尊龙凯时窑供热,除采用煤粉作燃料外也可单独采用低热值燃气（如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气）作为煅烧燃料，也可以采用多种燃料同时供给使用。煅烧温度可通过调节空气、煤气流量来调整。环保措施完善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足国家排放标准。在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。
自问世以来，氧化锌尊龙凯时窑受到众多用户的青睐，氧化锌尊龙凯时窑特点，尤其是在化工业行业具有很好的经济价值，也使得其在市场上的发展前景越来越好，同样的对其工艺及性能也要求越来越高，氧化锌尊龙凯时窑性能内部优化及性能改造作业将成为当前的重中之重。
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