陶粒在陶粒尊龙凯时窑内的运动是从窑尾向窑头,由于窑尾比窑头有4%的高差,所以陶粒在进入窑内后,就利用高差和窑体的旋转推动力,由窑尾向窑头缓缓移动,和从窑 头来的热气流形成逆向运动,在双筒窑的窑尾段,生料首先被预热为烧胀做准备,然后再进入窑头高温区,经烧胀带、冷却带最后从窑头下端的卸料口卸出。
陶粒砂尊龙凯时窑结构组成
陶粒砂尊龙凯时窑由尊龙凯时筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
陶粒砂尊龙凯时窑特点
1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等。
2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。
4、采用国内外最先进的液压挡轮装置。
5、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
6、采用计量精度很高的计量柱塞泵。
陶粒的烧胀温度范围应该大多在1050—1250℃之间,焙烧时间应在 10—30min之间。料球表面开始出现液相,同时,料球开始变软,内部的发气剂也开始产生气体。这时,陶粒就开始进入膨胀期。能否膨胀成功,取决于球内黏度和表面张 力,以及内部气体的气压。料球的黏度必须达到足以使气体得以膨胀的程度,膨胀气体压力要正好等于料球热塑时的表面张力,陶粒才能良好膨胀。
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