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尊龙凯时窑操作的热工制度，对氧化锌煅烧质量产生重要的影响

氧化锌尊龙凯时窑设备的煅烧操作热工制度对氧化锌煅烧质量产生重要影响，氧化锌尊龙凯时窑煅烧操作热工制度的稳定因素取决于燃料的质量，燃烧后的温度和火焰形状，窑内还原剂的煅烧温度，烧成带长度，窑型规格，窑速、升温速率和冷却速率等。

一般氧化锌尊龙凯时窑煅烧用的媒质量要求煤粉细度要求控制在8%～15%，实际上，我国当前由于优质煤炭供应紧张且价格较高，许多厂家实际达不到这一要求，由于煤粉燃烧后灰分全部沉落在烧成带的熟料颗粒表面上，造成熟料颗粒表面富硅化，从而改变熟料表层矿物成分。采取窑尾分解炉与窑头喂煤质量分别控制，分解炉喂低热值煤，窑头喂高热值煤，可降低劣质煤对窑头熟料质量的不利影响。

窑头燃烧器的规格和性能，调整好窑火焰长度也就是调整好烧成带长度，也即调整控制了锌物料在高温烧成带停留时间，火焰形状和长度影响到氧化锌矿物料发育大小和活性。因此，在烧高强优质锌物料时，必须调整火焰长度适中，既不拉长火焰使烧成带温度降低，也不缩短火焰使高温部分过于集中，从而烧垮窑皮和耐火砖而不利于窑的安全运转，尊龙凯时窑内火焰形状粗细必须与窑断面积相适应，要求比较充满近料而不触料，正常形状保持其纵断面为正柳叶形状。

一般情况下控制锌炉料与焦煤煅烧温度在1300～1450～1300℃可确保氧化锌在窑内完成改性、提纯、分解、氧化、还原。这样有利于氧化锌质量的提高。为确保锌物料在窑内的高温停留时间，窑速偏低控制较为有利。

优质氧化锌形成要求预热器分解炉气固换热效率高，传热快，在窑内过渡带升温阶段要求快速升温，主要操作要求就是要适度提高窑速、加大灼烧生料翻滚频次，缩短过渡带长度，延长烧成带长度，促进氧化锌矿物形成和烧结，烧高强优质氧化锌要求快烧急冷，窑头篦冷机操作要求强化一室、二室高压风风量迅速，强化冷风对高温熟料的冷却效果，这样有利于氧化锌质量的提高。

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